波紋管補(bǔ)償器在高爐上的應(yīng)用

用于高爐本體設(shè)備的波紋管大致有以下幾處。在支管的短管與鵝頸管之間加上通用型補(bǔ)償器,使原來(lái)的硬連接變?yōu)椤败洝边B接,可地鵝頸管與彎頭和彎頭與直吹管之間接觸的嚴(yán)密性,從而能地因球面接觸不良引起的漏風(fēng)損失,節(jié)省鼓風(fēng)能量。以往高爐爐體冷卻元件的損壞,除了其它因素以外,與設(shè)計(jì)中對(duì)冷卻部件與耐火材料各自膨脹差異因素考慮不周有很大關(guān)系。在高爐送風(fēng)投產(chǎn)或長(zhǎng)期休風(fēng)后的恢復(fù)過(guò)程中,爐子由冷變熱產(chǎn)生膨脹,因爐殼和爐襯溫升不同且它們之間熱膨脹系數(shù)存在差異,各自的變形量不等,冷卻器的進(jìn)出水管在穿過(guò)爐殼與爐襯時(shí),常因受到橫向剪力而造成水管斷裂漏水,只好被迫切斷水源,改為外部噴水。用加大爐殼開孔預(yù)留間隙的辦法,雖能解決上述問題,但因孔大不易密封,特別是大容積的高壓操作高爐。由于該爐在冷卻器的進(jìn)出水管處使用了通用型波紋管補(bǔ)償器,地吸收了因溫度變化而造成的板式冷卻器平移和角位移,所以了冷卻器的工作條件和提高了爐殼的密封性,爐子的使用壽命也延長(zhǎng)了。這樣有助于減少支持高壓系統(tǒng)設(shè)備框架所受到的張力和拉力,減輕鋼結(jié)構(gòu)重量和節(jié)約投資。

近年來(lái)大型高爐普遍采用框架自立式結(jié)構(gòu),爐頂設(shè)備的重量由框架支柱承擔(dān),即把爐頂裝料設(shè)備的負(fù)荷通過(guò)框架和四根支柱直接傳遞到基礎(chǔ)上,高爐四根上升管的重量也由爐頂框架承擔(dān)。在煤氣導(dǎo)出管上加了波紋管補(bǔ)償器后,爐殼可以自由膨脹,所受負(fù)荷大為減輕,承受的應(yīng)力相應(yīng)減少,延長(zhǎng)了爐殼的壽命。另外,采用波紋補(bǔ)償器后,爐殼通過(guò)上升管、下降管與重力除塵器形成的剛性連接變?yōu)槿嵝赃B接,這樣就可以避免熱膨脹過(guò)程中因兩者的高度變化不等且不同步所形成的熱應(yīng)力,特別是可以避免導(dǎo)出管與爐喉封蓋連接處因應(yīng)力集中而造成的焊縫開裂,的是可以防止?fàn)t頂鋼圈的傾斜,整個(gè)裝料設(shè)備的密封性。